Un gran desafío y la necesidad de cambiar un futuro sostenible requerirá prácticas de tratamiento de materiales que utilizan alternativas y materias primas renovables de manera más eficiente, con menos subproductos no deseados. La transformación de materiales en la actualidad utiliza productos químicos y materiales sintetizados a partir de materias primas no renovables, tales como moléculas de derivados del petróleo, que comenzará a escasear en este siglo. Un problema adicional proviene de los productos y subproductos de procesamiento de materiales. Los enlaces covalentes que se utilizan para ensamblar productos deben ser degradados antes de reutilizarla.
Las conversiones también requieren cantidades de reactivos y compuestos de accesorios (auxiliares quirales, grupos protectores, etc.) Los fabricantes deben recuperar y disponer de tales subproductos o arriesgarse a contaminar el medio ambiente con ellos.
Los procesos de control termodinámica, en lugar de cinéticos de la mayoría de los enlaces carbono-carbono reacciones de formación de enlaces que llevan a subproductos indeseables y la química no selectivo. Para descubrir y optimizar estas reacciones se convierte en un proceso que consume tiempo.
Los químicos deben preparar y defender numerosos materiales candidatos y utilizar macroreactors especializados para cada etapa de síntesis. Cada operación de unidad avanza la síntesis de un solo paso. Los químicos también deben adaptar disolventes orgánicos para cada tipo de reacción. Por último, la separación y purificación de productos con frecuencia siguen siendo difíciles y de alto consumo energético.
Figura1. (Grassian, 2007)
Referencias:
Grassian, V., Meyer, G., Coates, G., Allison,
T., Ferry, J., & Li, C. (2007). Chemistry for a sustainable future. American Chemical Society, 4842. Retrieved from http://pubs.acs.org/doi/pdf/10.1021/es0725798
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